胶水厂如何进行绿色发展

在不少胶水厂生产车间里，后端的每一条自动化标准生产线可能都经过科技人员的升级改造，卸胶、称重、包装、码垛……这些常规流程深藏着绿色发展的巧妙设计，丝毫不影响轰鸣作响的机器在加紧生产，同时这些精心设计和改造的生产线现在一个班次所需人员仅为原来的一半。

大量废水会在生产胶水的过程中产生，不可直接排放，因为其中含有不少的有机物质。因此在胶黏剂生产污水处理中采用“调节池+Fenton池+混凝沉淀+中间池+UASB+生物滤池+清水池”的处理工艺。因为有混凝沉淀过程，所以会用到胶水厂废水破乳剂。破乳剂也是絮凝剂，在该工艺发挥的作用就是沉淀杂质，去除70%以上的COD和SS。化学组成特异，一旦在水中溶解，便可凝聚废水中的絮凝物和胶体，水中粒子之间发生吸附架桥与电中和效应，破乳同混凝过程同时进行，已达到分离沉淀的目的。

混凝沉淀池出水自流进入中间池，在中间池内进行混合、均化，然后经提升泵2进入UASB，进行厌氧分解，去除大部分COD及部分氨氮。UASB出水进入生物滤池，通过好氧微生物的作用进一步去除污染物。生物滤池出水一部分回流至调节池，起到生物滤池反冲洗用水的作用，一部分进入清水池，剩余部分处理合格后排放到园区污水处理厂。胶水厂处理混凝沉淀池和UASB的污泥时，会将其排入污泥池，沉淀浓缩后变为上清液和浓缩污泥两部分，上面的液体回流到调节池，下面的污泥需要脱水机压滤脱水后，干化委外处置。工艺鼓风机给调节池和生物滤池输送空气，反洗风机输送反洗空气。

胶水厂在发展过程中坚持奉行创新和可持续发展理念，积极迎接下一轮的产业升级浪潮。宏观上看，贸易战在中美和日韩之间演变的态势越发激烈，究其本质是对世界范围内产业升级的一次争夺，在这场技术优势和市场优势的争夺战中成功拿下主动权的先发者会成为新兴产业发展的领导。